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Autore: C. Caputo, L. D'Ambrosio, L. Martellucci

Collana: CA - 56 - Napoli 2001

Note:
In questa memoria si vuole presentare una valutazione di massima sulle possibili modalità di gestione energetica di un dissalatore innovativo barometrico a cascata. La particolarità di questo tipo di impianto è dovuta al fatto che la distillazione viene divisa in serie, sfruttando il calore ceduto per condensazione del vapore prodotto dallo scambiatore precedente per far vaporizzare l'acqua nel vaporizzatore seguente.
Altra peculiarità di questo impianto è quella di avere i condensatori-vaporizzatori disposti in torri, uno sopra l'altro, ad opportuna distanza, in modo da sfruttare l’effetto barometrico per ridurre la pressione e la temperatura di vaporizzazione.
L'elemento base delle colonne di scambio termico T, essenziale per il funzionamento del dissalatore, è il condensatore-vaporizzatore “CV”. L’acqua vaporizzante scorre nel vano superiore ed il vapore con-densante in quello inferiore.

Più scambiatori di questo tipo si trovano impilati nelle colonne a torre T ed operano in cascata, come si vedrà nel seguito, tra una temperatura minima tmin dell’impianto, dell'ordine di qualche decina di °C ed una temperatura massima tmax intorno, come detto, ai 100°C.

Ogni CV è alimentato con a.s. con l’impianto disaeratore e con vapore proveniente dal CV precedente; esso produce a.d. che viene avviata allo stratificatore e vapore per il CV seguente.

Il primo CV è alimentato con vapore saturo secco proveniente dalla caldaia; l’ultimo produce vapore che va condensato con mezzi esterni (ad esempio, può essere inviato a riscaldare l’acqua salmastra fredda di alimentazione) per avviare la condensa nel ricevitore Q di acqua dissalata.

Nella memoria che segue si prenderà in considerazione in maniera particolare il sistema di recupero di calore, importante aspetto di un sistema che si propone di essere una economica alternativa alle soluzioni classiche.